В июне 2026 года специалисты ООО «Маркинг» реализовали комплексную систему помарочного учета алкогольной продукции на ОАО «Климовичский ликеро-водочный завод»: от контроля ФСМ и идентификации каждой бутылки до агрегации коробов и паллет. Проект объединил программное обеспечение ProMark, машинное зрение, автоматическую отбраковку, специализированные конвейерные решения, а также печатающее и апплицирующее оборудование.
Работы велись параллельно с запуском новой итальянской линии розлива и упаковки Nelden Industry производительностью до 8 000 бутылок в час — систему помарочного учета требовалось интегрировать в высокоскоростной технологический процесс без потери темпов производства.
Содержание
- Предприятие с историей с 1858 года
- Задача: помарочный учет без потери производительности линии
- Идентификация каждой бутылки
- Лайтбокс для стабильного считывания кодов
- Автоматическая отбраковка продукции
- Второй лайтбокс: групповое считывание и агрегация
- Нестандартная конвейерная система
- Две этикетки на противоположных сторонах короба
- Агрегация паллет и данные для ЕГАИС
- ProMark — программная основа комплекса
- Результаты автоматизации
- О компании «Маркинг»
Предприятие с историей с 1858 года
ОАО «Климовичский ликеро-водочный завод» — старейшее ликеро-водочное предприятие в алкогольной отрасли Республики Беларусь. Предприятие было основано в 1858 году, а 16 ноября 2024 года этот статус был официально зарегистрирован Книгой рекордов Беларуси.
Запись Книги рекордов Беларуси о Климовичском ЛВЗ
Более чем за полтора столетия предприятие прошло большой путь развития, и сегодня модернизация производства продолжается с использованием современного технологического оборудования. В рамках очередного этапа на предприятии была установлена новая итальянская линия розлива и упаковки Nelden Industry производительностью до 8 000 бутылок в час.
Одновременно с запуском нового оборудования требовалось организовать современную систему помарочного учета продукции в соответствии с требованиями ЕГАИС. В качестве системного интегратора для реализации этой задачи было выбрано ООО «Маркинг».
Особенностью проекта стало то, что на предприятии уже имелся опыт эксплуатации системы помарочного учета другого интегратора. Поэтому специалисты завода хорошо представляли особенности работы подобных комплексов и предъявляли повышенные требования к стабильности считывания кодов, качеству оборудования, удобству эксплуатации и надежности всей системы.
Задача: обеспечить помарочный учет без снижения производительности линии
Основной задачей ООО «Маркинг» стало внедрение автоматизированной системы учета, способной работать непосредственно в составе новой высокопроизводительной линии. Система должна была обеспечивать последовательное прохождение продукции через основные этапы учета:
аппликация на бутылку ФСМ и стикера с хелпер-кодом → их проверка и идентификация → привязка хелпер-кодов к кодам ФСМ → отбраковка некорректной продукции → агрегация короба → агрегация паллеты → подготовка данных для ЕГАИС.
При этом оборудование помарочного учета не должно становиться узким местом производственной линии производительностью до 8 000 бутылок в час. Предложенное ООО «Маркинг» решение предусматривает автоматизированный учет ФСМ и единиц продукции, групповую агрегацию, нанесение этикеток на групповую упаковку и последующую агрегацию транспортной упаковки.
Первый этап: идентификация каждой бутылки
Один из наиболее ответственных участков системы — работа непосредственно с каждой единицей продукции. На бутылку апплицируются ФСМ и стикер, содержащий вспомогательный хелпер-код. Далее система технического зрения выполняет их считывание, проверку и идентификацию, после чего осуществляется привязка хелпер-кода к соответствующей ФСМ.
Для машинного зрения в проекте используются автоматические считыватели Cognex. Система контролирует корректность прохождения предусмотренных проверок, а продукция, которая не соответствует заданным условиям, автоматически удаляется с производственного потока.
В состав этого участка входят промышленный панельный компьютер, система технического зрения, аппликатор этикетки, датчики, средства управления, конвейер с накопителем бутылок и пневматический отбраковщик.
Участок идентификации бутылок: система технического зрения и аппликатор этикетки
Специализированный лайтбокс для стабильного считывания
При высокой скорости производственной линии недостаточно просто установить камеры над конвейером. На качество считывания влияют внешнее освещение, блики от стекла, форма бутылки, положение марки относительно камер и другие факторы.
Поэтому специально для данного проекта специалисты ООО «Маркинг» изготовили лайтбокс для сериализации и кругового считывания кодов. Его задача — создать контролируемые и повторяемые условия освещения в зоне технического зрения, минимизировать влияние внешнего света и обеспечить максимально стабильное считывание кодов при непрерывном движении продукции. Для освещения зоны контроля в комплектации системы предусмотрены панорамные осветительные устройства.
Лайтбокс для сериализации и кругового считывания кодов (фото и 3D-модель)
Автоматическая отбраковка продукции
Если система обнаруживает единицу продукции, которая не прошла какую-либо из многочисленных проверок, такая бутылка должна быть физически удалена из потока. Для этого была изготовлена конвейерная система с автоматическим пневматическим отбраковщиком.
При этом задача отбраковки не сводится к простому срабатыванию пневматического механизма после получения сигнала от системы технического зрения. Система управления должна правильно отслеживать положение конкретной бутылки на конвейере и обеспечить ее удаление именно в момент прохождения зоны отбраковки. Это должно корректно работать и при изменении скорости производственной линии — во время разгона, замедления и работы на различных скоростях. Соответствующая логика управления отбраковкой предусмотрена программно-аппаратным комплексом.
Для проекта была разработана конструкция конвейера, объединяющая транспортирование продукции, участок автоматической отбраковки и накопление бутылок. Было соблюдено требование заказчика — минимальное внесение изменений в существующую конвейерную систему линии розлива.
Конструкция конвейера с узлом автоматической отбраковки
Второй лайтбокс: групповое считывание и агрегация
После формирования групповой упаковки начинается следующий этап — агрегация продукции в короб. Для этой операции специалистами ООО «Маркинг» был изготовлен второй специализированный лайтбокс.
Если первый лайтбокс предназначен для стабилизации работы с отдельными бутылками, задача второго — обеспечить технические условия для группового считывания хелпер-кодов продукции в коробе, в том числе через термоусадочную пленку с нестабильным качеством.
Система получает результаты группового считывания и связывает находящиеся внутри единицы продукции с кодом агрегации первого уровня, напечатанного на этикетке для групповой упаковки. Так формируется цифровая связь:
бутылка → короб → паллета.
Лайтбокс группового считывания хелпер-кодов на коробе
Нестандартная конвейерная система из-за ограниченного пространства
Одной из наиболее интересных инженерных частей проекта стала механика. Количество свободного пространства для размещения дополнительного оборудования на производственном участке было ограничено. При этом требовалось разместить оборудование системы ЕГАИС, обеспечить необходимое направление движения продукции и связать отдельные технологические операции в единый автоматизированный процесс.
Использовать обычный прямолинейный конвейер в таких условиях было невозможно. Поэтому была разработана конвейерная система с поворотной роликовой секцией и переходом по высоте. Такое решение позволило рационально использовать доступную площадь и организовать требуемую траекторию движения групповой упаковки.
Поворотная роликовая секция конвейера с переходом по высоте
Две этикетки на противоположных сторонах короба
Еще одной интересной особенностью проекта стало нанесение этикеток на групповую упаковку. По требованиям заказчика на короб необходимо наносить две разные этикетки на противоположные стороны:
- этикетку ЕГАИС;
- этикетку с потребительской информацией.
Для решения этой задачи в конвейерную систему были интегрированы два принтер-аппликатора Carl Valentin ILX. В процессе движения групповая упаковка ориентируется необходимым образом путем ее поворота на 90 градусов, после чего этикетки последовательно наносятся с противоположных сторон.
Таким образом, операции выполняются непосредственно в составе технологического процесса без необходимости ручного разворота короба для нанесения второй этикетки.
Агрегация паллет и подготовка данных для ЕГАИС
Помарочный учет не заканчивается на формировании короба. Следующим уровнем является агрегация транспортной упаковки.
На рабочем месте формирования паллет оператор последовательно считывает коды агрегации первого уровня, после чего система формирует этикетку агрегации второго уровня. Проектом также предусмотрена возможность последовательного подсчета коробов и их агрегации в паллеты в автоматическом режиме.
В результате своего функционирования система сохраняет необходимую связь между отдельной бутылкой, коробом и сформированной паллетой. На этапе отгрузки программно-аппаратный комплекс позволяет подготовить необходимый информационный пакет и выполнить экспорт данных в XML в соответствии с предусмотренным процессом работы с ЕГАИС.
Рабочее место оператора агрегации паллет
"ProMark" — программная основа комплекса
Все технологические участки объединены программным обеспечением "ProMark" — собственной разработкой ООО «Маркинг». ПО используется для управления процессами учета и агрегации, работы с производственными заданиями и взаимодействия оборудования комплекса.
В реализованном решении предусмотрено рабочее место мастера с лицензией ProMark для использования на неограниченном количестве устройств в сети предприятия.
Возможности системы также предусматривают веб-интерфейс со статистикой, Telegram-оповещения, работу через компьютеры, планшеты, смартфоны и терминалы сбора данных, а также API для взаимодействия со сторонними информационными системами предприятия. Серверная часть может работать под Windows или Linux.
Таким образом, ООО «Маркинг» в подобных проектах отвечает не только за поставку камер, аппликаторов или конвейеров, но и за программную логику, объединяющую отдельные устройства в единую производственную систему.
Интерфейс программного обеспечения ProMark: контроль маркировки в реальном времени
Результаты автоматизации
Реализация системы на Климовичском ЛВЗ потребовала объединить сразу несколько инженерных направлений:
машинное зрение → промышленную автоматизацию → конвейерные системы → механические узлы → маркировочное оборудование → программное обеспечение → интеграцию с производственной линией.
ООО «Маркинг» выполнило поставку оборудования и программного обеспечения, монтаж, пусконаладочные работы и обучение персонала. На поставленный комплекс предусмотрена гарантия 24 месяца.
По итогам реализации проекта заказчик положительно оценил выбранное решение и работу ООО «Маркинг».
Для нашей компании этот проект особенно важен тем, что система помарочного учета была не просто установлена рядом с новой производственной линией. Она была интегрирована непосредственно в технологический процесс линии производительностью до 8 000 бутылок в час с учетом требований к качеству считывания, автоматической отбраковке продукции и серьезных ограничений по размещению оборудования.
ООО «Маркинг» — комплексная автоматизация помарочного учета ЕГАИС
ООО «Маркинг» разрабатывает и внедряет программно-аппаратные комплексы для автоматизации маркировки и прослеживаемости продукции.
Мы можем взять на себя весь комплекс работ: обследование производства, разработку технического решения, машинное зрение, конвейерные системы и механические узлы, программное обеспечение, интеграцию оборудования, монтаж, пусконаладку и обучение персонала.
Если вашему предприятию требуется внедрение новой системы помарочного учета ЕГАИС или модернизация существующей линии, специалисты ООО «Маркинг» готовы разработать решение с учетом оборудования, производительности и особенностей конкретного производства.